Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос: «Должностные обязанности слесаря-ремонтника нефтепромыслового оборудования». Если у Вас нет времени на чтение или статья не полностью решает Вашу проблему, можете получить онлайн консультацию квалифицированного юриста в форме ниже.
За невыполнение и/или несвоевременное, халатное выполнение своих должностных обязанностей.
4.2. За несоблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
4.3. За нарушение правил внутреннего трудового распорядка, трудовой дисциплины, правил техники безопасности и противопожарной безопасности.
На слесаря по ремонту нефтепроводов возлагаются следующие должностные обязанности:
2.1. Техническое обслуживание и ремонт магистральных нефтепроводов.
2.2. Проведение профилактических, диагностических и аварийно-восстановительных работ на нефтепроводе.
2.3. Обследование и диагностика места дефектного участка на нефтепроводе, определение участка, подлежащего ремонту.
2.4. Проведение капитального (с заменой труб, с заменой изоляционного покрытия), выборочного ремонта нефтепровода, в том числе в сложных условиях (ремонт подземных, подводных нефтепроводов, работа в горной местности).
2.5. Очистка арматуры, болтов и шпилек от консервирующей смазки.
2.6. Приварка боковых патрубков по краям дефектного участка и монтаж задвижек.
На слесаря по ремонту нефтепроводов возлагаются следующие должностные обязанности:
2.1. Техническое обслуживание и ремонт магистральных нефтепроводов.
2.2. Проведение профилактических, диагностических и аварийно-восстановительных работ на нефтепроводе.
2.3. Обследование и диагностика места дефектного участка на нефтепроводе, определение участка, подлежащего ремонту.
2.4. Проведение капитального (с заменой труб, с заменой изоляционного покрытия), выборочного ремонта нефтепровода, в том числе в сложных условиях (ремонт подземных, подводных нефтепроводов, работа в горной местности).
2.5. Очистка арматуры, болтов и шпилек от консервирующей смазки.
2.6. Приварка боковых патрубков по краям дефектного участка и монтаж задвижек.
2.7. Вскрытие отверстий в трубопроводе с помощью установки вырезки.
2.8. Монтаж устройств для перекрытия трубопроводов и герметичное перекрытие дефектного участка.
2.9. Вскрытие дополнительного отверстия для монтажа устройства откачки жидкости, демонтаж устройства.
2.10. Вырезка участка трубы с помощью машины безогневой резки.
2.11. Приварка нового сегмента трубы. Наполнение замененного участка жидкостью и вывод уплотнительных камер из трубопровода.
2.12. Установка и снятие предохранительных пробок и заглушек на трубах.
2.13. Монтаж устройства установки заглушек, глушение боковых патрубков пакерами.
2.14. Демонтаж задвижек и приварка металлических заглушек.
2.15. Установка штуцеров, тройников, компенсаторов и секционных отводов.
2.16. Установка противокоррозионной изоляции.
2.17. Ведение установленной технической документации.
2.18. [Другие должностные обязанности].
1) Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и ответственность слесаря — ремонтника
2) На должность слесаря — ремонтника назначается лицо, имеющее среднее образование и соответствующую подготовку по специальности.
3) Слесарь — ремонтник должен знать устройство ремонтируемого оборудования, агрегатов и машин; правила регулирования машин; способы устранения дефектов в процессе ремонта, сборки и испытания оборудования, агрегатов и машин; устройство, назначения и правила применения используемых контрольно — измерительных инструментов; конструкцию универсальных и специальных приспособлений; способы разметки и обработки несложных различных деталей; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; свойства кислотоупорных и других сплавов; основные положения планово — предупредительного ремонта оборудования; конструктивные особенности ремонтируемого оборудования, агрегатов и машин; технические условия на ремонт, сборку, испытания и регулирование и на правильность установки оборудования, агрегатов и машин; технологический процесс ремонта, сборки и монтажа оборудования; правила испытания оборудования на статическую и динамическую балансировку машин; геометрические построения при сложной разметке; способы определения преждевременного износа деталей; способы восстановления и упрочнения изношенных деталей и нанесения защитного покрытия.
4) Слесарь — ремонтник назначается на должность и освобождается от должности приказом руководителя учреждения в соответствии с действующим законодательством РФ.
5) Слесарь — ремонтник непосредственно подчиняется заместителю руководителя по АХЧ, или заместителю руководителя по технике, или заместителю руководителя по строительству, или начальнику хозяйственного отдела, или начальнику технического отдела, или начальнику строительного отдела.
Бизнес: • Банки • Богатство и благосостояние • Коррупция • (Преступность) • Маркетинг • Менеджмент • Инвестиции • Ценные бумаги: • Управление • Открытые акционерные общества • Проекты • Документы • Ценные бумаги — контроль • Ценные бумаги — оценки • Облигации • Долги • Валюта • Недвижимость • (Аренда) • Профессии • Работа • Торговля • Услуги • Финансы • Страхование • Бюджет • Финансовые услуги • Кредиты • Компании • Государственные предприятия • Экономика • Макроэкономика • Микроэкономика • Налоги • Аудит
Промышленность: • Металлургия • Нефть • Сельское хозяйство • Энергетика
Строительство • Архитектура • Интерьер • Полы и перекрытия • Процесс строительства • Строительные материалы • Теплоизоляция • Экстерьер • Организация и управление производством
Слесарь по ремонту нефтепроводов имеет право:
3.1. На все предусмотренные законодательством социальные гарантии.
3.2. Требовать создания условий для выполнения профессиональных обязанностей, в том числе предоставления необходимого оборудования, инвентаря, рабочего места, соответствующего санитарно-гигиеническим правилам и нормам и т. д.
3.3. На оплату дополнительных расходов на медицинскую, социальную и профессиональную реабилитацию в случаях повреждения здоровья вследствие несчастного случая на производстве и получения профессионального заболевания.
3.4. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.
3.5. Вносить на рассмотрение руководства предприятия предложения по улучшению организации и совершенствованию методов выполняемой им работы.
3.6. На получение специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты.
3.7. Повышать свою профессиональную квалификацию.
3.8. На другие права, предусмотренные трудовым законодательством.
Должностная инструкция слесаря по ремонту нефтепроводов
[организационно-правовая форма,
наименование организации, предприятия]
[должность, подпись, Ф. И. О. руководителя или иного
должностного лица, уполномоченного утверждать
должностную инструкцию]
[число, месяц, год]
Должностная инструкция слесаря по ремонту нефтепроводов [наименование организации, предприятия и т. п.]
Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации, Приказом Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 22 июня 2009 г. N 357н «Об утверждении Типовых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением» и иных нормативно-правовых актов, регулирующих трудовые правоотношения.
Знакомимся с разрядной сеткой
Каждый слесарь-ремонтник 3 разряда, обязанности которого приведены ниже, должен:
- Владеть знаниями устройства, обслуживаемого им оборудования.
- Иметь навыки по ремонту, разборке, сборке агрегатов, машин, механизмов на основании требуемой технологической последовательности.
- Знать о взаимодействии и назначении сопряжённых между собой узлов и механизмов.
- Быть знаком со свойствами материалов, которые подвергаются обработке.
- Иметь навыки пользования контрольно-измерительными приборами и универсальными приспособлениями.
- Знать систему допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатостей.
- Правильно стропить и перемещать грузы.
- Уметь эксплуатировать грузоподъемную технику, управляемую с пола.
В обязанности слесаря-ремонтника 4 разряда входят знания по:
- Ремонту оборудования.
- Регулировке узлов, механизмов.
- Владению навыками и способами устранения дефектов в процессе осуществления ремонта, монтажа, сборки, испытания оборудования.
- Устройству и эксплуатации контрольных и измерительных приборов.
- Материаловедению (знание свойств металлов и сплавов).
- Основам позиций планово-предупредительных ремонтов.
§ 156. Слесарь-ремонтник 5-го разряда
Характеристика работ. Ремонт, монтаж, демонтаж, испытание, регулирование и наладка сложного оборудования, агрегатов и машин и сдача после ремонта. Слесарная обработка деталей и узлов по 6 — 7 квалитетам. Разборка, ремонт и сборка узлов и оборудования в условиях напряженной и плотной посадок.
Должен знать: конструктивные особенности ремонтируемого оборудования, агрегатов и машин; технические условия на ремонт, сборку, испытание и регулирование и на правильность установки оборудования, агрегатов и машин; технологический процесс ремонта, сборки и монтажа оборудования; правила испытания оборудования на статическую и динамическую балансировку машин; геометрические построения при сложной разметке; способы определения преждевременного износа деталей; способы восстановления и упрочнения изношенных деталей и нанесения защитного покрытия.
Примеры работ
1. Автоматы токарно-револьверные многошпиндельные, копировальные, координатно-расточные, зубострогальные и вальцетокарные станки — средний ремонт, монтаж, регулировка, проверка на точность, пуск и сдача в эксплуатацию.
2. Агрегаты высокого давления (колонны синтеза), сепараторы, испарители, водяные конденсаторы, холодильники — текущий и средний ремонт.
3. Аппараты брагоперегонные и брагоректификационные — капитальный ремонт.
4. Аппараты, газопроводы высокого давления — ревизия, ремонт и испытание.
5. Аппараты сложные кинопроекционные и машины проявочные — средний ремонт.
6. Аппаратура кислородная и аргонная мартеновских печей — ремонт, обслуживание.
7. Газодувки — капитальный ремонт и испытание.
8. Катки сушильно-гладильные вакуумные — ремонт и наладка.
9. Коробки скоростей токарных полуавтоматов — сборка и переключение с взаимной пригонкой шлицевых валиков и шестерен.
10. Компрессоры кислородно-дожимающие — капитальный ремонт.
11. Машины грузоподъемные — ремонт, регулировка и нивелировка подкрановых путей.
12. Машины для сортировки писем — ремонт.
13. Машины завалочные мартеновских печей — полный ремонт с заменой шахты, регулировка всех механизмов.
14. Машины загрузочные — ревизия механизма передвижения и поворота, разборка, сборка, выверка и замена деталей.
15. Машины стиральные автоматизированные — ремонт и наладка.
16. Мельницы, грохоты, сушильные барабаны — капитальный ремонт, испытание, регулировка и сдача.
17. Механизмы гидравлической подачи металлообрабатывающих станков — ремонт и регулировка.
18. Механизмы гидропроводов станков — ремонт, сборка, регулировка.
19. Насосы вакуумные и форвакуумные — капитальный ремонт.
20. Печи доменные — установка наклонного моста.
21. Реакторы — ремонт.
22. Редукторы кранов вращающихся печей и дифференциальные редукторы прокатных станов — ревизия, ремонт.
23. Роботы и манипуляторы с программным управлением с категорией ремонтной сложности до 20 ед. — капитальный ремонт, регулировка.
24. Станки буровые глубокого бурения — ремонт.
25. Станки зубошлифовальные, зубодолбежные, зубострогальные со сложными криволинейными направляющими — проверка на точность.
26. Станки с программным управлением — проверка на жесткость.
27. Турбобуры объемные, редукторные, реактивно-турбинные, высокомоментные, с турбинами точного литья — ремонт, сборка, установка, регулирование, испытание.
28. Установки вакуум-выпарные — разборка, ремонт, сборка.
29. Цилиндры, подшипники коренные и шатунные — проверка после обкатки и окончательное крепление всех соединений.
30. Экономайзеры, пароперегреватели, компрессорные и воздуходувные установки — капитальный ремонт, сдача после испытания.
31. Электро- и руднотермические печи — проверка соосности подъемных винтов, конвейера и посадки корпуса печи на все четыре колонны.
§ 158. Слесарь-ремонтник 7-го разряда
Характеристика работ. Диагностика, профилактика и ремонт сложного оборудования в гибких производственных системах. Устранение отказов оборудования при эксплуатации с выполнением комплекса работ по ремонту и наладке механической, гидравлической и пневматической систем.
Должен знать: конструктивные особенности, гидравлические и кинематические схемы ремонтируемого сложного оборудования; методы диагностики, ремонта, сборки и монтажа, проверки на точность и испытания отремонтированного оборудования; допустимые нагрузки на работающие детали, узлы, механизмы оборудования и профилактические меры по предупреждению неисправностей; технологические процессы ремонта, испытания и сдачи в эксплуатацию сложного оборудования.
Требуется среднее профессиональное образование.
§ 154. Слесарь-ремонтник 3-го разряда
Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка и испытание средней сложности узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин. Ремонт, регулирование и испытание средней сложности оборудования, агрегатов и машин, а также сложного под руководством слесаря более высокой квалификации. Слесарная обработка деталей по 11 — 12 квалитетам. Ремонт футерованного оборудования и оборудования, изготовленного из защитных материалов и ферросилиция. Разборка, сборка и уплотнение фаолитовой и керамической аппаратуры и коммуникаций. Изготовление приспособлений средней сложности для ремонта и сборки. Выполнение такелажных работ при перемещении грузов с помощью простых грузоподъемных средств и механизмов, управляемых с пола.
Должен знать: устройство ремонтируемого оборудования; назначение и взаимодействие основных узлов и механизмов; технологическую последовательность разборки, ремонта и сборки оборудования, агрегатов и машин; технические условия на испытание, регулировку и приемку узлов и механизмов; основные свойства обрабатываемых материалов; устройство универсальных приспособлений и применяемых контрольно-измерительных инструментов; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; правила строповки, подъема, перемещения грузов; правила эксплуатации грузоподъемных средств и механизмов, управляемых с пола.
Примеры работ
1. Агрегаты вакуумные высокого вакуума на установках средней сложности — ремонт.
2. Вентили всех диаметров — притирка клапанов.
3. Вентиляторы — ремонт и установка.
4. Вкладыши — пригонка и опиливание по параллелям.
5. Газопроводы — уплотнение мест подсоса диабазовой замазкой и нефтебитумом.
6. Желоба для заливки чугуна — замена.
7. Кожухи и рамы сложные — изготовление.
8. Конвейеры металлические — замена роликов.
9. Коробки скоростей и подач в металлообрабатывающих станках средней сложности — сборка и регулировка.
10. Лопасти, била, валы, пластины транспортеров, витки шнеков — правка.
§ 156. Слесарь-ремонтник 5-го разряда
Характеристика работ. Ремонт, монтаж, демонтаж, испытание, регулирование и наладка сложного оборудования, агрегатов и машин и сдача после ремонта. Слесарная обработка деталей и узлов по 6 — 7 квалитетам. Разборка, ремонт и сборка узлов и оборудования в условиях напряженной и плотной посадок.
Должен знать: конструктивные особенности ремонтируемого оборудования, агрегатов и машин; технические условия на ремонт, сборку, испытание и регулирование и на правильность установки оборудования, агрегатов и машин; технологический процесс ремонта, сборки и монтажа оборудования; правила испытания оборудования на статическую и динамическую балансировку машин; геометрические построения при сложной разметке; способы определения преждевременного износа деталей; способы восстановления и упрочнения изношенных деталей и нанесения защитного покрытия.
Примеры работ
1. Автоматы токарно-револьверные многошпиндельные, копировальные, координатно-расточные, зубострогальные и вальцетокарные станки — средний ремонт, монтаж, регулировка, проверка на точность, пуск и сдача в эксплуатацию.
2. Агрегаты высокого давления (колонны синтеза), сепараторы, испарители, водяные конденсаторы, холодильники — текущий и средний ремонт.
3. Аппараты брагоперегонные и брагоректификационные — капитальный ремонт.
4. Аппараты, газопроводы высокого давления — ревизия, ремонт и испытание.
5. Аппараты сложные кинопроекционные и машины проявочные — средний ремонт.
Требования на основе разрядной сетки
Должностная инструкция слесаря-ремонтника 3 разряда обязывает его:
- Чётко знать устройство обслуживаемого оборудования.
- Владеть навыками ремонта, разборки, сборки машин, агрегатов, механизмов в установленной технологической последовательности.
- Знать принцип взаимодействия и назначение сопряженных механизмов и узлов.
- Быть знакомым с техническими условиями испытаний, регулировки и приемки оборудования.
- Знать свойства материалов, подвергаемых им обработке.
- Уметь пользоваться универсальными приспособлениями и применяемыми контрольно-измерительными приборами.
- Знать квалитеты точности, параметры указанной на чертежах шероховатости, систему посадок и допусков.
- Владеть правилам строповки и перемещения грузов.
- Правильно эксплуатировать грузоподъёмные средства и машины, управление которыми осуществляется с пола.
В свою очередь, должностная инструкция слесаря-ремонтника 4 разряда гласит, что работник должен:
- Знать ремонтируемое оборудование, агрегаты и машины с точки зрения технического устройства.
- Уметь регулировать узлы и механизмы.
- Владеть способами устранения дефектов во время ремонта, сборки, испытания закрепленного оборудования.
- Быть знакомым с устройством, назначением и правилами пользования контрольно-измерительными приборами.
- Знать особенности и конструктивные нюансы специальных и универсальных приспособлений.
- Знать параметры допусков, посадок, квалитетов точности, шероховатости.
- Свойства различных сплавов.
- Основные позиции планово-предупредительных ремонтов оборудования.
В соответствии с пунктом 22 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Слесарь по сборке металлоконструкций».
2. Установить, что профессиональный стандарт «Слесарь по сборке металлоконструкций» применяется работодателями при формировании кадровой политики и в управлении персоналом, при организации обучения и аттестации работников, заключении трудовых договоров, разработке должностных инструкций и установлении систем оплаты труда с 1 января 2015 года.
| Министр | М. Топилин |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 28 августа 2014 г.
Профессиональный стандарт применяется работодателями при формировании кадровой политики и в управлении персоналом, при организации обучения и аттестации работников, заключении трудовых договоров, разработке должностных инструкций и установлении систем оплаты труда с 1 января 2015 г.
На слесаря-ремонтника компрессорных установок возлагаются следующие должностные обязанности:
2.1. Обеспечение нормальной и бесперебойной эксплуатации компрессорных установок.
2.2. Выполнение работ, связанных с техническим обслуживанием компрессорных установок, а именно: профилактические осмотры, чистка и смазка установок, устранение мелких дефектов.
2.3. Выполнение работ по текущему и среднему ремонту.
2.4. Выполнение по заданию непосредственного руководителя внеплановых работ, связанных с исправлением повреждений, устранением дефектов и неполадок компрессорных установок.
2.5. Осуществление контроля за выполнением рабочими правил эксплуатации компрессорных установок.
2.6. Прохождение периодического повторного инструктажа по безопасности труда на рабочем месте.
2.7. Соблюдение правил техники безопасности при выполнении работ.
2.8. Использование по назначению и бережное отношение к выданным инструментам, средствам индивидуальной защиты.
2.9. [Другие должностные обязанности].